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  #1  
Alt 23.07.2010, 22:23
 
Holzwurm 80 Holzwurm 80 ist offline
Besenschwinger
 
Morbidelli Universal 3012
Registriert seit: 08.05.2009
Beiträge: 20
Holzwurm 80 befindet sich auf einem aufstrebenden Ast
Standard Werkstücke Spannen

Hallo Kollegen,
habe einen Auftrag mit 500 Display Platten. Die Plattengröße ist 450mm lang 250mm breit Material Beschichtete Spanplatte in den Displays sollen 8 Löcher untereinander in BA 32 mm in der Breite BA 128 bzw. 192mm. Und dann noch ein paar Löcher einzeln verteilt.

Wie kann ich am vernünftigsten die Platte Spannen?
(am Anfang ist die Platte noch stabil aber auf den Schluß zu verlier ich das Vakuum beim durchbohren der Löcher, Bohre immer 3 Löcher miteinander)
mit Blindplatte untendrunder geht es zwar aberes kommt vor das es verkanten und Zwickt.
Könnt ihr mir ein paar Tips geben
Gruß
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  #2  
Alt 23.07.2010, 23:20
Benutzerbild von Jono  
Jono Jono ist offline
Administrator
 
Morbidelli Author X5 Evo 44 - BIMA 100 Quadro Form
Registriert seit: 01.12.2008
Ort: am schönen Bodensee
Beiträge: 757
Jono sorgt für eine eindrucksvolle AtmosphäreJono sorgt für eine eindrucksvolle Atmosphäre
Standard

Hi,
ich bastle mir für solche Zwecke meist eine Schablone aus MDF. Die Größe der Teile aus einer ausreichend großen MDF-Folie ausgefräst mit freigestellten Ecken. Nahe dem Rand mit nem 12er Fräser eine Nut ziehen gut 2mm tiefer als die Tasche und diese dann mit 3mm Vorlegeband ganz aussen ausgelegt. jetzt noch ein Loch im inneren Nutbereich bohren um eine direkte Verbindung zu einem Sauger zu schaffen.
Funktioniert prima, solange man nicht formatieren muss, da das Vakuum sich hauptsächlich im Randbereich aufbaut, wo Volumen vorhanden ist und die Platte trotzdem relativ flächig aufliegt. Verkanten ist nicht, da die Schablone nicht nachgibt und sie sollte dicht genug sein, dass das Fertigteil beim zurückziehen der Bohrer nicht abhebt.
Sollten die Teile dennoch herausgezogen werden im Bereich der Durchbohrungen auch noch Taschen fräsen mit 2.5mm Tiefe und auch diese mit Vorlegeband auslegen.
__________________
Grüße vom Bodensee

Herbert

Deine Fahne auch schon da ?
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  #3  
Alt 24.07.2010, 07:56
 
togo togo ist offline
Besenschwinger
 
Homag BOF211 und 311;EEW HSM-Modal; Scheer BC2001 ;Mercury 603 Laser
Registriert seit: 09.07.2009
Ort: Südlich von Würzburg
Beiträge: 39
togo befindet sich auf einem aufstrebenden Ast
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Hallo,
also ich mach es so ähnlich.
Wir haben für kleine Teile 6mm Moosgummi und fräsen die 4,5mm rein in die Schablone.
Dann noch einige löcher für das Vacuum und fertig.
Muss man nur schauen das der Gummi nicht zu hoch ist sonst "schwimmt"
das Teil auf der Schablone.
Mfg
Togo
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  #4  
Alt 24.07.2010, 14:52
 
Pfoti Pfoti ist offline
Brotzeitholer
 
HOMAG BMG 511/37/12/F/K mit WW5.0
Registriert seit: 12.07.2009
Ort: Österreich
Beiträge: 16
Pfoti befindet sich auf einem aufstrebenden Ast
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Servus zusammen!

Ich hab mir für solche Fälle eine Platte mit Falzleisten gebaut und immer 4 Platten gleichzeitig bearbeitet.(siehe Anhang)
Die Einzelteile hab ich nur von vorne bzw. hinten eingeschoben.
Somit waren sie gegen Verrutschen fixiert und haben auch nicht "abgehoben".
Angehängte Grafiken
Dateityp: jpg schab.jpg (10,9 KB, 50x aufgerufen)
__________________
MfG
Pfoti
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  #5  
Alt 25.07.2010, 09:39
 
Holzwurm 80 Holzwurm 80 ist offline
Besenschwinger
 
Morbidelli Universal 3012
Registriert seit: 08.05.2009
Beiträge: 20
Holzwurm 80 befindet sich auf einem aufstrebenden Ast
Standard

Hallo Pfoti,
das ist ja super mit den Falzleisten. Probier ich am Monatag gleich aus.


Danke euch allen
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